ოცი წელია ვაავტომატებ წარმოებას.

01

ხარისხი ხაზზე და ნაკეთობათა აღრევა

არასწორი კომპლექტუალები ნაკეთობაში ხვდება, ბრაკი გვიან და ძვირად აღმოჩნდება.

→დაცვას პირდაპირ ხაზში ვაშენებ (MES-თან ინტეგრაცია): შეუსაბამობა ოპერაციის მომენტში იბლოკება. სკანირება, სერიული აღრიცხვა.

+ AI: მანქანური ხედვა ვიზუალური კონტროლისთვის — იქ, სადაც სკანერს სასკანირებელი არაფერი აქვს.

02

მარკირება და მიკვლევადობა (track & trace)

საექსპორტო ბაზრები სერიალიზაციასა და ანგარიშგებას მოითხოვს; ვენდორული გადაწყვეტები ძვირია და პროცესებს თავის ქვეშ ღუნავს.

→ვაპროექტებ და ვაშენებ მარკირებას თქვენს ხაზებსა და აღრიცხვაზე მორგებულს: კოდები, აგრეგაცია, ანგარიშგება რეგულატორთან, ERP-ინტეგრაცია. ჩემი გამოცდილების ყველაზე დიდი ბლოკი — მათ შორის 30 მწარმოებლის პორტალი, 4 თვეში გაშვებული.

03

გაყალბებისგან დაცვა და გადაყიდვის კონტროლი

პროდუქციას აყალბებენ, დისტრიბუტორები კი სხვის არხებში გადაყიდიან — ქარხანა ფულსაც კარგავს და რეპუტაციასაც.

→ნამდვილობის შემოწმება სერიული ნომრით და გაყიდვების არხის კონტროლი: ჩატ-ბოტი, სადაც გამყიდველი ან მყიდველი ნომერს კრეფს და ხედავს პარტიის ლეგალურობასა და წარმომავლობას. საექსპორტო ბრენდებისთვის (ღვინო, ალკოჰოლი) — პირდაპირ მიზანში.

04

რემონტები და გეგმური სამუშაოები

დანადგარი გეგმის გარეშე ჩერდება, რემონტიორები მეხსიერებით მუშაობენ, რემონტების ისტორია რვეულებშია.

→გეგმური რემონტების დაგეგმვა, გამომუშავებისა და დეფექტების აღრიცხვა, რემონტიორის მობილური ხელსაწყოები Telegram-ბოტამდე: დავალება, ჩეკ-ლისტი და ინსტრუქცია — ზეინკლის ტელეფონში.

+ AI: ასისტენტი ინსტრუქციებსა და რემონტების ისტორიაზე — «ჰკითხე, როგორ შევცვალო კვანძი» საქაღალდეებში ძებნის ნაცვლად.

05

საწარმოო მოვლენები: ინციდენტები, შრომის უსაფრთხოება, შეუსაბამობები

ინციდენტები და დარღვევები ქაღალდზე ფიქსირდება, გარჩევები გამოცდილებას არ აგროვებს, მითითებები იკარგება.

→მოვლენების აღრიცხვა (ხარისხი, შრომის უსაფრთხოება, ტექნოლოგია) გარჩევის მარშრუტებით, სტატისტიკითა და ღონისძიებების კონტროლით. ექსპლუატაციის გამოცდილება ჟურნალებში კვდომას წყვეტს.

06

ინსტრუქტაჟები და ცოდნა

ინსტრუქტაჟები ფორმალობისთვის ტარდება, რეგლამენტებს ვერავინ პოულობს, ახალბედები გვერდით მდგომისგან სწავლობენ.

→ინსტრუქტაჟისა და სწავლების სისტემები, ცოდნის ბაზა რეგლამენტებსა და ექსპლუატაციის გამოცდილებაზე. საშიში წარმოებების დონის გამოცდილება: სასწავლო სისტემები, რომლებზეც ~1500 ამუშავების სპეციალისტი მომზადდა.

+ AI: ასისტენტი თქვენს შიდა დოკუმენტებზე (RAG) — პასუხობს თქვენივე რეგლამენტებით, მთელი დღე-ღამე; შემოწმებულია სისტემაზე, რომელსაც თანამშრომელთა 87% იყენებს.

07

ტექნოლოგიური კონტურის გარშემო: ინტეგრაცია და ანგარიშგება

ტელემეტრიის მონაცემები მართვის კონტურში ცხოვრობს და გადაწყვეტილების მიმღებამდე არ აღწევს.

→ვაინტეგრირებ კონტურს კორპორატიულ სისტემებთან და მის მონაცემებზე ვაშენებ ანგარიშგებას: შემაჯამებელი ხაზზე, მოცდენებზე, ენერგეტიკაზე — დირექტორის დაშბორდზე.

პატიოსანი საზღვარი: თავად ტექნოლოგიური მართვის კონტურს არ ვაპროექტებ და არ ვაწყობ — მის გარშემო ვმუშაობ, თქვენს ხელსაწყოთა სპეციალისტებთან და ავტომატიკის კონტრაქტორთან ერთად.

08

ლაბორატორია და R&D (LIMS)

გამოცდები და რეცეპტურები ლაბორანტების Excel-შია, ისტორია იკარგება.

→LIMS-ისა და R&D-სისტემების დანერგვა: გამოცდების, ნიმუშებისა და დაშვებების აღრიცხვა; ინტეგრაცია საწარმოო აღრიცხვასთან. გამოცდილება: სატესტო ლაბორატორიის ავტომატიზაციის მოდელი, რომელიც LIMS-პროექტის საფუძველი გახდა.

09

ობიექტების ამუშავება და გაშვება

მშენებარე ან მოდერნიზებულ ობიექტზე ამუშავება ქაღალდში იძირება: ასობით სისტემა, ათასობით გამოცდა და ოქმი, რამდენიმე მოედანი და კონტრაქტორი — სამუშაოთა სტატუსს მთლიანობაში ვერავინ ხედავს.

→ვაშენებ ამუშავებისა და ექსპლუატაციაში გაშვების მხარდაჭერის სისტემებს: სამუშაოებისა და გამოცდების აღრიცხვა, ოქმები, დოკუმენტაცია, შემაჯამებელი სტატუსი მოედნების მიხედვით მშენებლობის შტაბისთვის. უმაღლესი დონის გამოცდილება: ატომური დარგის ამუშავების კორპორატიული პორტალი — ~3000 მომხმარებელი, მშენებარე სადგურების 4 მოედანი, 7 ფილიალი; მიღება-ჩაბარება პირველივე ჯერზე.